Járókerék befektetési öntvény

Járókerék befektetési öntvény
A termék bemutatása:
Ezt a járókereket tejipari szűrőberendezésekhez tervezték, ahol a tiszta áramlási utak és a korrózióállóság kritikus fontosságúak. A 316-os rozsdamentes acélból készült járókerekes öntvényünk sűrű, higiénikus alapot biztosít, amely ellenáll a tejsavnak és a rutin CIP-ciklusoknak, miközben megőrzi a lapátprofil pontosságát.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a járókerék befektetési öntés egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Ha Kínában gyártott, kiváló minőségű-lapátkerék-öntvényt szeretne vásárolni, kérjük, kapjon ingyenes mintát gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony áron.

 

Használati tokok és anyagok

 

Ezt a járókereket tejipari szűrőberendezésekhez tervezték, ahol a tiszta áramlási utak és a korrózióállóság kritikus fontosságúak. A 316-os rozsdamentes acélból készült járókerekes öntvényünk sűrű, higiénikus alapot biztosít, amely ellenáll a tejsavnak és a rutin CIP-ciklusoknak, miközben megőrzi a lapátprofil pontosságát. Program-specifikus hardverként minden járókerék-befektetett öntvény követi az Ön rajzát, így a lapát görbülete, a kerékagy illesztése és a kulcshornyok illeszkednek a célszivattyúhoz vagy szűrőegységhez.

product-800-533

 

Gyártás és pontosság

 

product-1000-337

Szilícium-dioxid-szol precíziós járókerék-befektetett öntvényt használunk a bonyolult lapátgeometriák és a belső áramlási csatornák megismétlésére egy öntéssel, így közel hálószerű formát érünk el a másodlagos megmunkálás csökkentése érdekében. A méretpontosságot a CT6 szabályozza, segítve a járókerék-befektetett öntvényt, hogy megtartsa a bemeneti/kimeneti átmeneteket és a lapátszögeket a stabil teljesítmény és az alacsony nyomásveszteség érdekében.

Kikészítés és tisztaság

Az akasztófúvás után finom acélsörétes polírozást alkalmaznak, hogy egyenletes felületet biztosítsanak és megóvják a jellemzők hűségét; oldatos kezelés következik a korrózióállóság növelése érdekében az élelmiszer-környezetben. A sima felület támogatja az egészségügyi kialakítást, és segít minimalizálni a maradékanyag-visszatartást a tejiparban.

Érvényesítés és megfelelőség

Öntés előtt a hőt spektrométerrel ellenőrizzük a 316 kémia megerősítésére; öntés után a tételek mintavételes kémiai ellenőrzést és metallográfiai felülvizsgálatot kapnak. Mivel ez a járókerék élelmiszeripari berendezéseket szolgál ki, élelmiszer-minőségű rozsdamentes eljárásokat alkalmazunk, és a kiszállítás előtt mintavételt végzünk a kimenő anyagból, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy megfelelnek-e az Ön specifikációinak.

Az Ön számára készült (tervezési és szerszámozási szabályzat)

Az opciók közé tartozik a lapátok száma és görbülete, a szem átmérője, a kerékagy/tengely illesztése, a kulcshorony és a kiegyensúlyozás jellemzői, valamint a nyomon követhetőségi jelek. Az Ön rajzaiból egytől egyig gyártjuk,{1}}az ügyfelek tervei és szerszámai privát IP-címek, és soha nem használják fel újra a programok között,-így a járókerék tisztán integrálható az Ön szűrőplatformjával.

 

Termékleírás

 

Tétel

Részletek

Termék neve

Járókerék tejszűrőhöz

Gyártási folyamat

Szilika-szol precíziós öntés

Súly

1 kg

Anyag

316 rozsdamentes acél

Alkalmazás

Tejszűrő berendezések; összetett lapátgeometria és egészségügyi áramlási utak

Felületkezelés

Akasztós szemcseszórás → finom acélsörétes polírozás; oldatos kezelés

Dimenziótűrés

CT6 osztály

Keménység

Az ügyfél nem határozza meg

Hőkezelés

Oldatos kezelés

Sópermet teszt

HB 130-170

Megjegyzések

Élelmiszer-minőségű rozsdamentes eljárások; kimenő anyagmintavétel a megfelelőség érdekében

 

Gyári bemutatkozás

 

Az 1995-ben alapított Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a precíziós alkatrészek kutatás-fejlesztése és gyártása terén jeleskedik, 30+ éves szilícium-dioxid-szol befektetési öntési szakértelemmel megerősítve. 2010 óta a Qinhuangdao Gazdaságfejlesztési Zónában található, 26 000 négyzetméteres üzeme 200 alkalmazottat foglalkoztat, éves kapacitása pedig 20 millió{10}}darab. A fő erősségek közé tartozik a fém fröccsöntés, a precíziós öntés, az alumínium présöntés és a fejlett CNC-megmunkálás, amelyek rugalmas, több{13}folyamatos megoldásokat kínálnak a kis, nagy{14}}precíziós fémalkatrészekhez.

MG4456 -

 

Műhelyünk

 

Viaszmintás műhely

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Építő Műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Viaszmentesítő és öntés műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Durva megmunkálási és szemcseszórási műhely

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC megmunkálás

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Fémfröccsöntő műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Csapatunk

 

product-1600-658

 

Ügyfelek látogatása

 

product-1000-869

 

Tanúsítványok

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

GYIK

 

1.K: Melyek a legfontosabb követelmények a viaszmintákkal szemben a befektetési öntéshez, és mitől fontosak?

V: A viaszminták nagy méretpontosságot, alacsony zsugorodási arányt és jó felületkezelést igényelnek. A nagy pontosság kulcsfontosságú az alkatrész végső befejezéséhez és részleteihez. Az alacsony zsugorodási sebesség megakadályozhatja a héj megrepedését a viaszmentesítés során. A sima felületek csökkentenék az utófeldolgozási munkát is.

2.K: Mekkora a minimális falvastagság, ha befektetési öntvényről van szó, mik a befolyásoló tényezők?

V: A befektetett öntvényből készült alkatrészek minimális falvastagsága 0,5-2 mm, az anyagtól és általában az alkatrészmérettől függően. A befolyásoló tényezők közé tartozik a fém folyékonysága, az öntési hőmérséklet, a kapurendszer kialakítása és a héj permeabilitása. A nagyobb folyékonyságú fémek, például az alumínium vékonyabb falakat eredményezhetnek, mint mások.

3.K: Melyek a befektetési öntéssel kapcsolatos utófeldolgozás fő lépései?

V: Az utófeldolgozás magában foglalja a héj eltávolítását, a kapuk és felszállók levágását, csiszolást, hőkezelést és felületkezelést. A héj eltávolítása letöri a héjat és szabaddá teszi az alkatrészeket, a vágás eltávolítja a felesleges anyagot az alkatrészekről, a hőkezelés javítja a mechanikai tulajdonságokat, a csiszolás pedig a felület minőségét.

 

Népszerű tags: járókerék befektetett öntvény, kínai járókerék befektetett öntvénygyártók, beszállítók, gyár, építőipari gépalkatrészek, Mérnöki öntés, Befektetési öntés repülőgépiparban, Befektetési öntvény fém alkatrészek, Címkézőgép öntése, Precíziós öntés

A szálláslekérdezés elküldése
Ön megálmodja, mi megtervezzük
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
lépjen kapcsolatba velünk