Varrógép hurka

Varrógép hurka
A termék bemutatása:
Ez a varrógép hurkoló egy nem szabványos, nyomtatásra építhető alkatrész, amely a nagy sebességű forgó mozgást megbízható cérnahurkoltatássá alakítja. A gyártási útvonal a felhasználó specifikációját követi: precíziós kovácsolás alakítja ki a nyers hajlított nyersdarabot; a vezérelt CNC megmunkálás visszaállítja a csapágyat, a menetszem geometriáját és a nullapont felületeit; majd az alkatrész karburáláson és hűtésen megy keresztül, hogy kemény, kopásálló felületet kapjon, miközben megőrzi a kemény, ütéstűrő magot.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a varrógép hurkolók egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Ha kiváló minőségű,-kínai gyártmányú varrógép hurkológépet szeretne vásárolni, üdvözöljük, hogy ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony áron.

 

Áttekintés és folyamat

 

Ez a varrógép hurkoló egy nem szabványos, nyomtatásra építhető alkatrész, amely a nagy sebességű forgó mozgást megbízható cérnahurkoltatássá alakítja. A gyártási útvonal a felhasználó specifikációját követi: precíziós kovácsolás alakítja ki a nyers hajlított nyersdarabot; a vezérelt CNC megmunkálás visszaállítja a csapágyat, a menetszem geometriáját és a nullapont felületeit; majd az alkatrész karburáláson és hűtésen megy keresztül, hogy kemény, kopásálló felületet kapjon, miközben megőrzi a kemény, ütéstűrő magot. A hőkezelés után a kritikus zónákat csiszoljuk és polírozzuk, hogy stabilizáljuk a felületi érdességeket és csökkentsük a súrlódást a menetpályán. Az utolsó keménykróm réteg fokozza a kopásállóságot és a rozsdavédelmet nedves, olajos műhelyekben. Ahol a nyomatok határozzák meg a sikeres/nem megfelelő tulajdonságokat, ellenőrző rögzítőelemeink tartják a varrógép hurkolóját, hogy egyenletesen illeszkedjen a tűhöz, a toroklemezhez és a felfogóhoz.

product-800-533

 

Méretszabályozás és tűrések

 

product-1000-337

A rajzok a hurokcsúcs és a cérnaszem közötti középtávolságot az IT12-nél nagyobb vagy egyenlő, a menetszem és a helymeghatározó nullapont közötti távolságot pedig nagyobb vagy egyenlő IT11-nél. Hajlítás és megmunkálás során ezeket optikai mérésekkel és egyedi mérőeszközökkel ellenőrizzük, fenntartva a koaxialitást a csapnál és az ismételhető menetkiválasztási időzítést. Az élek csiszoltak, hogy elkerüljék a szál elvágását, míg a polírozott szem minimálisra csökkenti a szöszképződést hosszú futás közben.

 

Minőségbiztosítás

 

A bejövő 20CrMnTi (AISI 8620) rudat spektrométerrel, keménységmérővel és metallográfiával ellenőrzik. A folyamatellenőrzések közé tartozik a hajlítási sugár 2D-s látásvizsgálata, a menetszem dugós mérőellenőrzése, valamint a kritikus hosszúságokra vonatkozó folyamat közbeni SPC. A karburálás és az oltás után a felületi keménység a HRC58–62-nél HRC34–44 magkeménységgel igazolódik. A keménykróm bevonat vastagságát filmvastagság-mérővel mérjük; kérésre sóspray vizsgálat is biztosítható. Minden egyes varrógép hurkológép funkcionális befűzési próbát kap egy referenciagépen, hogy ellenőrizze a zökkenőmentes felszedést.

 

Ipari alkalmazások

 

A varrógép hurkoló öltésképző elemként szolgál az overlock/serger és a lockstitch változatokhoz, amelyek hosszú élettartamot, tiszta cérnafelszedést és stabil időzítést igényelnek megnövelt sebességnél. Az edzett tok, az alacsony súrlódású felület és a szoros tűrésszabályozás kombinációja támogatja a folyamatos munkavégzést a ruházati, lábbeli- és kárpitgyárakban. Egyéni testreszabás elérhető a különböző gépmodellek, cérnaszámok és szövettípusok igényeihez.

 

Termékleírás

 

Tétel

Részletek

Termék neve

Varrógép hurka

Gyártási folyamat

Kovácsolás + CNC megmunkálás + karburálás és kioltás + keménykróm

Súly

10 g

Anyag

20CrMnTi (AISI 8620)

Alkalmazás

Ipari varrógép hurkoló; nem szabványos egy az egyhez összeállítás

Felületkezelés

Polírozás, csiszolás és keménykrómozás hőkezelés után

Dimenziótűrés

Tipp–szemközéppont távolság Nagyobb vagy egyenlő, mint IT12; szem-pont távolság Nagyobb vagy egyenlő, mint IT11

Hőkezelés

Karburizálás és oltás

Keménység

Felület HRC58–62; mag HRC34–44

Sópermet teszt

Kérésre

Minőségbiztosítás és ellenőrzés

spektrométer; látás és műszer ellenőrzése; keménységi és bevonatvastagsági vizsgálatok; funkcionális menetvágási próba

 

Gyári bemutatkozás

 

Az 1995-ben alapított Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a precíziós alkatrészek kutatás-fejlesztése és gyártása terén jeleskedik, 30+ éves szilícium-dioxid-szol befektetési öntési szakértelemmel megerősítve. 2010 óta a Qinhuangdao Gazdaságfejlesztési Zónában található, 26 000 négyzetméteres üzeme 200 alkalmazottat foglalkoztat, éves kapacitása pedig 20 millió{10}}darab. A fő erősségek közé tartozik a fém fröccsöntés, a precíziós öntés, az alumínium présöntés és a fejlett CNC-megmunkálás, amelyek rugalmas, több{13}folyamatos megoldásokat kínálnak a kis, nagy{14}}precíziós fémalkatrészekhez.

MG4456 -

 

Műhelyünk

 

Viaszmintás műhely

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Építő Műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Viaszmentesítő és öntés műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Durva megmunkálási és szemcseszórási műhely

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC megmunkálás

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Fémfröccsöntő műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Csapatunk

 

product-1600-658

 

Ügyfelek látogatása

 

product-1000-869

 

Tanúsítványok

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

GYIK

 

1.K: Milyen felületkezelési módszereket használnak általában a befektetési öntvény alkatrészeknél, és hogyan kell őket megfelelően alkalmazni?

V: A befektetési öntés általánosan használt felületkezelési módszerei közé tartozik a polírozás, a szemcseszórás, a passziválás és a galvanizálás. A polírozás javíthatja az esztétikát, a szemcseszórás eltávolíthatja a szennyeződéseket a felületről, a passziválás megvédi a rozsdamentes acélt a korróziótól, a galvanizálás pedig egy réteg kopásálló bevonatot ad hozzá.

2.K: Milyen módszerekkel lehetne kimutatni a roncsolásmentes öntvénybefektetett alkatrészek hibáit?

V: A roncsolásmentes hibák vizsgálatára általánosan használt módszerek közé tartozik a belső porozitás és a zsugorodási üregek röntgensugaras vizsgálata, a fluoreszcens penetráns vizsgálat (FPI) felületi repedésekre és az ultrahangos vizsgálat a felszín alatti hibákra. De a kis és összetett alkatrészekhez a fluoreszcens penetráns vizsgálat (FPI) a legideálisabb a nagy felületi hibaérzékenysége miatt.

3.K: Milyen tényezők befolyásolják a befektetési öntés költségeit?

V: A költségtényezők közé tartoznak az anyagtípusok, a formák, az alkatrészek összetettsége, a héjépítés és a gyártási mennyiség. A költséghatékony anyagok használata és a gyártási mennyiség növelése optimalizálhatja a költségeket.

 

Népszerű tags: varrógép hurkológép, kínai varrógép hurkolt gyártók, beszállítók, gyár, Ipari varrógép öntés, Varrógép üres öntvény, Varrógép adagoló kutya, Varrógép hurokfogó, Varrógép tűbilincs, Varrógép varrás kiegészítők

A szálláslekérdezés elküldése
Ön megálmodja, mi megtervezzük
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
lépjen kapcsolatba velünk