MIM fém alkatrészek

MIM fém alkatrészek
A termék bemutatása:
Ezt a MIM (Metal Injection Molded) komponenst olyan összetett és precíz alkatrészekhez tervezték, ahol a stabilitás és az ismételhető illeszkedés elengedhetetlen, elsősorban sebészeti műszerekben, ortopédiai implantátumokban (pl. ízületek, csontcsavarok) és fogászati ​​fogszabályozó konzolokban. A MIM-en keresztül gyártott, majd mágneses csiszolófelülettel végzett 17-4PH rozsdamentes acélból készült, így optimális egyensúlyt ér el az erő, a súly és a gyárthatóság között.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a mim fém alkatrészek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Ha Kínában gyártott, jó minőségű-minimum fém alkatrészeket szeretne vásárolni, kérjük, kapjon ingyenes mintát gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony árú.

 

Használati tokok és anyagok

 

Ezt a MIM (Metal Injection Molded) komponenst olyan összetett és precíz alkatrészekhez tervezték, ahol a stabilitás és az ismételhető illeszkedés elengedhetetlen, elsősorban sebészeti műszerekben, ortopédiai implantátumokban (pl. ízületek, csontcsavarok) és fogászati ​​fogszabályozó konzolokban. MIM-mel, majd 17-4PH rozsdamentes acélból készült mágneses csiszolófelülettel gyártva optimális egyensúlyt biztosít az erő, a súly és a gyárthatóság között. Program-specifikus hardverként minden alkatrészt szigorúan az Ön rajza szerint gyártanak, hogy biztosítsák a párnák, a furatok és a tömítőfelületek tökéletes illeszkedését az összeállításhoz.

product-800-533

 

Gyártás és pontosság

 

product-1000-337

A mim fémalkatrészek útvonala eléri a hálóhoz közeli formát, és védi a funkcionális geometriát az ISO 2768-1 m szerint. A másodlagos megmunkálást csak ott alkalmazzák, ahol az igazítási és tömítési teljesítmény stabilizálására van szükség, így minden fémalkatrész minimális eltéréssel a helyére kerül.

 

Kikészítés és tisztaság

 

Az alakítás után az alkatrészeket először ultrahangos tisztításnak vetik alá, hogy eltávolítsák a visszamaradt olajat, oxidokat vagy feldolgozási folyadékot a -lekötés és szinterezés után. Ezután az alkatrészeket szabadon helyezik egy tartályba a mágneses csiszoló felületkezelés érdekében. Ez a folyamat a precíz paraméterszabályozás révén csak a sorját és egy vékony (általában néhány mikronos) felületi réteget távolít el anélkül, hogy megváltoztatná a kritikus méreteket vagy geometriai tűréseket,{3}}ez a precíziós orvosi alkatrészek alapvető jellemzője. További előnyei közé tartozik a rögzítés--mentes feldolgozás (kiküszöböli a befogási sérüléseket), a teljes körű kezelés, a magas konzisztencia és a vegyszer- Ez egyenletes felületet biztosít, amely támogatja a hosszú távú megbízhatóságot és{10}}tiszta megjelenést, ami a MIM fém alkatrészeket eredményezi, amelyek megőrzik a funkcióhűséget és csökkentik a későbbi utómunkálatokat.

 

Érvényesítés és megfelelőség

 

A MIM fémalkatrészek minden tétele a rajz- és anyagkövetelmények alapján érvényes. A minőségellenőrzés a fémpor kémiai összetételének ellenőrzésével kezdődik, spektrométerrel a gyártás előtti mintákon{1}}. A fröccsöntést követően a zöld részek első-termékvizsgálatát egy szerszámkészítő mikroszkópjával és egy optikai látásmérő rendszerrel végzik el a méretek és a hibák, például sorja, villanás vagy repedések ellenőrzése érdekében. A szinterezés után egy koordináta mérőgépet (CMM) használnak a méretzsugorodás és alakváltozás figyelésére, biztosítva a konzisztens szinterezési zsugorodást és a geometriai tűrések betartását. Végül a felületi érdesség és tisztaság vizsgálata mágneses polírozás után történik. Nyomtatási ügyfeleitől egyenként-az-egyhez üzemeltetjük a terveket és a szerszámokat privát IP-címek, és soha nem használják fel újra a programok között.

 

Termékleírás

 

Tétel

Részletek

Termék neve

mim fém alkatrészek

Gyártási folyamat

MIM és mágneses csiszoló kikészítés

Súly

1.3g

Anyag

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Alkalmazás

Ezt a terméket elsősorban összetett, precíziós alkatrészek, köztük sebészeti műszerek, ortopédiai implantátumok (például ízületek és csontcsavarok) és fogászati ​​fogszabályozó konzolok gyártására használják.

Felületkezelés

Mágneses csiszoló felületkezelés.

Dimenziótűrés

ISO 2768-1 m

Keménység

HRC35-38

Hőkezelés

Öregedés

Sópermet teszt

Nem speciális követelmények

 

Gyári bemutatkozás

 

Az 1995-ben alapított Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a precíziós alkatrészek kutatás-fejlesztése és gyártása terén jeleskedik, 30+ évnyi szilícium-dioxid-szol befektetési öntési szakértelemmel megerősítve. 2010 óta a Qinhuangdao Gazdaságfejlesztési Zónában található, 26 000 négyzetméteres üzeme 200 alkalmazottat foglalkoztat, éves kapacitása pedig 20 millió{10}}darab. A fő erősségek közé tartozik a fém fröccsöntés, a precíziós öntés, az alumínium présöntés és a fejlett CNC-megmunkálás, amelyek rugalmas, több{13}folyamatos megoldásokat kínálnak a kis, nagy{14}}precíziós fémalkatrészekhez.

MG4456 -

 

Műhelyünk

 

Viaszmintás műhely

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Építőműhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Viaszmentesítő és öntés műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Durva megmunkálási és szemcseszórási műhely

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC megmunkálás

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Fémfröccsöntő műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Csapatunk

 

product-1600-658

 

Ügyfelek látogatása

 

product-1000-869

 

Tanúsítványok

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

GYIK

 

1.K: Van-e szigorú követelmény a fémporra a fémfröccsöntés (MIM) gyártása során?

V: A fémpor szűk részecskeméret-eloszlást, nagy gömbigényt és nagy tisztaságot igényel. A keskeny részecskeméret biztosítja, hogy a fémpor egyenletesen halmozódjon fel, nagy gömbalakja javítja a folyékonyságot az injektálási folyamat során, valamint a nagy tisztaságot, hogy elkerülje a hibák kialakulását az alkatrész szinterezésekor.

2.K: Miért repednek meg a fémfröccsöntés (MIM) részei a kötés eltávolítása során, és milyen megoldások vannak ennek megelőzésére?

V: A repedéseket gyakran a kötőanyag gyors eltávolítása, egyenetlen falvastagság vagy túlzott melegítés okozza. Az ilyen repedések megelőzésére szolgáló megoldások közé tartozik a melegítési sebesség lassítása, az alkatrésztervek optimalizálása az egyenletes vastagság érdekében, valamint a tartóelemek használata az összetettebb alkatrészekhez.

3.K: Melyek a fém fröccsöntő (MIM) alkatrészek alapvető minőségellenőrzési mutatói?

V: A fém fröccsöntött (MIM) alkatrészek alapvető minőségellenőrzési mutatói közé tartozik a méretpontosság, a relatív sűrűség, a mechanikai tulajdonságok és a felületi minőség.

 

Népszerű tags: mim fém alkatrészek, Kína mim fémalkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, Fogászati ​​gátfogó csipesz, Foghúzó csipesz, Fogászati ​​​​eszközfogók, orvostechnikai eszközök alkatrészei, Orvosi szike nyél, MIM fém alkatrészek

A szálláslekérdezés elküldése
Ön megálmodja, mi megtervezzük
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
lépjen kapcsolatba velünk