Gépjármű öntőalkatrészek

Gépjármű öntőalkatrészek
A termék bemutatása:
A modern motorok folyadékszállító rendszereihez{0}} tervezett autóipari csővezeték karima szilícium-dioxid-szol öntéssel készül, hogy stabil geometriát és tiszta belső járatokat érjen el. Az egyik nagy-precíziós autóöntvény-alkatrészünk 304-es rozsdamentes acélt használ a kiegyensúlyozott szilárdság, korrózióállóság és tisztaság érdekében a hőmérséklet-motorterekben.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. az egyik vezető autó-öntvény-alkatrész-gyártó és -szállító Kínában. Ha Kínában gyártott, jó minőségű-autó-öntvény-alkatrészeket szeretne vásárolni, kérjük, kapjon ingyenes mintát gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony áron.

 

Áttekintés

 

A modern motorok folyadékszállító rendszereihez{0}} tervezett autóipari csővezeték karima szilícium-dioxid-szol öntéssel készül, hogy stabil geometriát és tiszta belső járatokat érjen el. Az egyik nagy-precíziós autóöntvény-alkatrészünk 304-es rozsdamentes acélt használ a kiegyensúlyozott szilárdság, korrózióállóság és tisztaság érdekében a hőmérséklet-motorterekben. A CT5 méretpontosság-egy további ±0,14 mm-es szabállyal kombinálva, ahol a rajzok nem írják elő-, segít a karimának megbízhatóan igazodni a csövekhez, bilincsekhez és tömítésekhez, minimalizálva az összeszerelési időt és csökkentve a szivárgás lehetőségét a csatlakozásnál.

product-800-533

 

Gyártás és minőség

 

product-1000-337

A kidolgozási folyamatot úgy optimalizáltuk, hogy mind az esztétikai vonzerőt, mind a hosszú távú tartósságot-tartsa. A savas pácolással végzett vízkő eltávolítása után az alkatrész vibrációs polírozáson megy keresztül, hogy finomítsa a felületi mikro-csúcsokat, és egyenletes fényt biztosítson, amely támogatja a tömítést és az olajáramlást. Ellenőrzött passziválási lépés következik, egy króm{4}}dús védőréteg felépítése, amely segít a szerelvénynek eleget tenni a 720-órás semleges só-permetezési követelménynek, ha az ügyfél protokollja szerint érvényesítik-, amely általános elvárás az autóalkatrészek korróziókritikus területeken történő öntésére.

 

Testreszabás és integráció

 

A minőségbiztosítás az olvadástól a szállításig be van ágyazva. Öntés előtt minden egyes hőt spektrométeren ellenőriznek, hogy megerősítsék a kémiát a 304-es előírásoknak megfelelően. Az öntés után mintavételi spektro{3}}ellenőrzéseket és metallográfiai vizsgálatokat végzünk, hogy megerősítsük a mikroszerkezet állapotát, és korán felismerjük a lehetséges hibákat. A PPAP során ezt a karimát mind a só--permetezési, mind pedig a szivárgás--vizsgálati eljárás minősíti: 0,1 MPa nyomást tartanak fenn 10 másodpercig nulla megengedett szivárgás mellett, megerősítve a tömítés integritását. A 131 g-os nettó tömeg mellett az alkatrész alacsonyan tartja a tömeget, miközben megőrzi a szerkezeti csatlakozókhoz szükséges merevséget, amely -jellemző a nagy mennyiségű{12}}programokhoz tervezett autóöntvény-alkatrészekre.

 

Termékleírás

 

Tétel

Részletek

Termék neve

Autóipari csővezeték karima

Gyártási folyamat

Szilika szol befektetési öntés (precíziós acélöntés)

Súly

131 g

Anyag

304 rozsdamentes acél

Alkalmazás

Motor csővezeték tartozéka az olaj{0}}szállító vezetékekhez

Felületkezelés

Savas pácolás → vibrációs polírozás → passziválás (720 órás só-permetezésre alkalmas)

Dimenziótűrés

CT5; ±0,14 mm, ahol nincs megadva

Keménység

HB 150-200

Hőkezelés

Nem kötelező

Sópermet teszt

720 óra vagy nagyobb; A PPAP 0,1 MPa / 10 s-os szivárgásmentes-tesztet tartalmaz

Testreszabás

rajzonként/specifikációnként; furat/csavarminta/falvastagság/azonosító jelek

 

Gyári bemutatkozás

 

Az 1995-ben alapított Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. a precíziós alkatrészek kutatás-fejlesztése és gyártása terén jeleskedik, 30+ éves szilícium-dioxid-szol befektetési öntési szakértelemmel megerősítve. 2010 óta a Qinhuangdao Gazdaságfejlesztési Zónában található, 26 000 négyzetméteres üzeme 200 alkalmazottat foglalkoztat, éves kapacitása pedig 20 millió{10}}darab. A fő erősségek közé tartozik a fém fröccsöntés, a precíziós öntés, az alumínium présöntés és a fejlett CNC-megmunkálás, amelyek rugalmas, több{13}folyamatos megoldásokat kínálnak a kis, nagy{14}}precíziós fémalkatrészekhez.

MG4456 -

 

Műhelyünk

 

Viaszmintás műhely

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Építő Műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Viaszmentesítő és öntés műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Durva megmunkálási és szemcseszórási műhely

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC megmunkálás

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Fémfröccsöntő műhely

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Csapatunk

 

product-1600-658

 

Ügyfelek látogatása

 

product-1000-869

 

Tanúsítványok

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

GYIK

 

1.K: Miben különbözik a befektetési öntés a homoköntéstől és a fröccsöntéstől az alkalmazás szempontjából?

V: A homoköntés alkalmasabb nagyobb, kis pontosságú alkatrészekhez. A présöntés nem vastartalmú alkatrészek nagy mennyiségben történő előállítására szolgál. A befektetési öntés kiválóan alkalmas kis és közepes méretű összetett alkatrészek és alkatrészek nagy pontosságú megalkotásában a repülőgépipar, az orvosi és az autóipar számára szigorú tűréskövetelmények mellett.

2.K: Melyek a legfontosabb követelmények a viaszmintákkal szemben a befektetési öntés során, és mitől fontosak?

V: A viaszminták nagy méretpontosságot, alacsony zsugorodási arányt és jó felületkezelést igényelnek. A nagy pontosság kulcsfontosságú az alkatrész végső befejezéséhez és részleteihez. Az alacsony zsugorodási sebesség megakadályozhatja a héj megrepedését a viaszmentesítés során. A sima felületek csökkentenék az utófeldolgozási munkát is.

3.K: Mi a minimális falvastagság, ha befektetési öntvényről van szó, mik a befolyásoló tényezők?

V: A befektetett öntvényből készült alkatrészek minimális falvastagsága 0,5-2 mm, az anyagtól és általában az alkatrészmérettől függően. A befolyásoló tényezők közé tartozik a fém folyékonysága, az öntési hőmérséklet, a kapurendszer kialakítása és a héj permeabilitása. A nagyobb folyékonyságú fémek, például az alumínium vékonyabb falakat eredményezhetnek, mint mások.

 

Népszerű tags: autóöntvény-alkatrészek, Kína autóöntvény-alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, Autóöntvény alkatrészek, Autóipari ajtózsanér, Autóipari karima, Autóipari csővezeték öntés, Autóipari dugótartó öntvény, Precíziós acélöntés

A szálláslekérdezés elküldése
Ön megálmodja, mi megtervezzük
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
lépjen kapcsolatba velünk